تولید پیراشکی مدرن چگونه به نظر می رسد. پیراشکی از چه چیزی و چگونه درست می شود؟

تولید پیراشکی از مرحله ایجاد گوشت چرخ کرده تا بسته بندی محصول نهایی و ارسال به انبار. آنها علاوه بر پیراشکی، تولید پنکیک، کتلت و خینکالی را نیز به نمایش گذاشتند.

همانطور که مدیر کل این شرکت گفت: "هدف ما فقط صحبت در مورد تجهیزات جدید و فرآیند نوسازی در شرکت نیست. هدف ما این است که در مورد تولید مواد غذایی به طور کلی صحبت کنیم، افسانه های رایج را از بین ببریم و روند مدرن تولید محصولات نیمه تمام را نشان دهیم.

بعد از این حرف ها مانتوهای سفید پوشیدیم و به سمت کارگاه ها حرکت کردیم.

شستن دست ها قبل از ورود به مراکز تولیدی ضروری است.

مراحل تولید: کنترل کلیه مواد اولیه ورودی، آماده سازی و کنترل کیفی خمیر و پر کردن، قالب گیری، کنترل قالب گیری میانی، انجماد، کنترل انجماد میانی، بسته بندی و کنترل محصولات بسته بندی شده (چند بسته از یک دسته انتخاب شده و از نظر مطابقت با آنها بررسی می شود. استانداردهای کیفیت).

اولین نقطه مسیر ما قرار دادن آگروفلکس برای نگهداری فله آرد است. آرد برای کل تولید در اینجا ذخیره می شود و به طور خودکار الک می شود. آرد از طریق خطوط لوله به خط تولید دامپلینگ Dominioni و در ظروف مخصوص به مناطق دیگر عرضه می شود.

خط قالب گیری Dominioni حداکثر 25 تن محصول در روز تولید می کند. آرد از طریق خط لوله به خط وارد می شود که توسط دستگاه های اتوماتیک به خمیر خمیر می شود. دستور العمل های مختلف خمیر در برنامه دستگاه ها وارد می شود، اپراتور بر حفظ نسبت مواد تشکیل دهنده نظارت می کند.

یک گاری اتوماتیک خمیر را بین تمام ماشین ها توزیع می کند. خمیر را به صورت لایه‌ها پهن می‌کنیم، قطعه کار بریده می‌شود، محصول قالب‌گیری می‌شود (پر کردن توسط دستگاه تغذیه و در خمیر پیچیده می‌شود).

اپراتور این خط به طور مرتب محصولات را برای پر کردن بررسی می کند.

محصول نهایی در امتداد یک تسمه به اتاق‌های انجماد مارپیچی ارسال می‌شود. دمای سلول ها 30-32- است.

خط پیراشکی دست ساز روزانه حدود 10 تن تولید می کند. در این خط، قسمت های خالی به طور خودکار به دست می آیند، یک دایره از قبل بریده شده از خمیر با پر کردن در مقابل مجسمه ساز ظاهر می شود. وظیفه مجسمه ساز این است که کوفته را با دست شکل دهد: قالب زدن درز و اتصال انتهای آن.

کوفته های دست ساز از خمیر کم متراکم و گوشت چرخ کرده آبدارتر تهیه می شوند. در این زمینه توجه به استانداردهای بهداشتی افزایش یافته است.

پس از فریزر، محصول به دقت دسته بندی می شود، ظاهر نامرغوب انتخاب می شود و محصول مطابق با استاندارد بسته بندی می شود.

مرحله بعدی خط یک توزین چند سر است که محصولات را جدا و دوز می کند، می تواند 2 نوع محصول را به طور همزمان بسته بندی کند.

پس از بسته بندی، محصولات در جعبه ها روی هم چیده می شوند، سپس روی پالت ها قرار می گیرند و در سریع ترین زمان ممکن برای نگهداری موقت در سردخانه ها ارسال می شوند. پس از اتمام، محصول تنها برای چند دقیقه در دمای بالای صفر باقی می ماند. این کار برای حفظ ظاهر و کیفیت محصول انجام می شود.

چسب بسته بندی

دمای کارگاه +13 درجه سانتی گراد

کل فرآیند از یخچال تا بسته بندی

درست در کنار کوفته ها خینکالی و کتلت درست می کنند

محصول وارد فریزر می شود

گوشت چرخ کرده در خینکالی استفاده می شود

قبل از قرار دادن گوشت چرخ کرده در دستگاه کتلت سازی.

بسته بندی ها

محصول پس از بسته بندی به پایانه تبرید و لجستیک که 600-700 تن محصول را در خود جای می دهد حمل می شود که این حجم در کمتر از 2 هفته به فروش می رسد.

ترمینال دمای منهای 18 درجه را ثابت نگه می دارد. در قسمت حمل و نقل، ورودی های مخصوص یخچال برای پایین نگه داشتن دما وجود دارد. نزدیکی ترمینال و محل تولید، دمای مناسب برای محصولات نیمه تمام منجمد (محصولات نیز در دمای منفی 18 ⁰C حمل می شوند) به ما امکان می دهد کیفیت محصولات را حفظ کنیم.

انبار برای 3200 پالت / فضا

به من گفته شد که سویا منحصرا به گوشت چرخ کرده ای که داخل کوفته های ارزان قیمت می رود اضافه می شود. تمام کوفته هایی که بیش از 150 روبل قیمت دارند از 100٪ گوشت چرخ کرده واقعی تهیه می شوند. آن ها اگر در کوفته ها سویا وجود دارد، فقط در انواع ارزان و به خاطر صرفه جویی در مصرف کننده.

در قسمت استخوان زدایی گوشت، گوشت بریده می شود. مواد اولیه عمدتاً از تولیدکنندگان داخلی و برخی از تولیدکنندگان اروپایی خریداری می شود.

پس از جدا کردن گوشت از استخوان، آن را به درجه بالاتر، درجه یک و درجه دوم دسته بندی می کنند. هر نوع محصول از انواع مختلف گوشت گاو و خوک استفاده می کند.

پذیرش گوشت خام با حضور دامپزشکی دولتی (از بازرسی دامپزشکی) و تکنسین انجام می شود. در صورتی که گوشت به میزان چربی مورد نیاز نباشد، پس داده می شود. گوشت خام در دمای پایین در اتاقک های مخصوص نگهداری می شود. طبق این فناوری، گوشت خام باید حداقل 24 ساعت نگهداری شود. این کار برای "رسیدن" گوشت انجام می شود؛ در این دوره است که طعم مناسب را به دست می آورد.

بیکن منجمد از تولید کنندگان اروپایی به صورت بریکت خریداری می شود. این کار از سر ناچاری انجام می شود، زیرا مواد اولیه تولیدکنندگان داخلی کافی نیست. این خوک مانند همه مواد اولیه تحت کنترل کامل آزمایشگاهی قرار می گیرد.

پیازهایی که داخل گوشت چرخ کرده می شوند.

مرحله بعدی تهیه گوشت چرخ کرده مخلوط کردن مواد است. گوشت خام را که روی بلوک کاتر به قطر 5 میلی متر خرد شده است، در مخلوط کن گوشت چرخ کرده ریخته و در آنجا با پیاز و ادویه مخلوط می کنند. پس از ورز دادن در مخلوط کن گوشت چرخ کرده، گوشت چرخ کرده در یک اتاق استریل مخصوص در دمای پایین، مطابق دستور پخت پخته می شود.

این شرکت خدمات با کیفیتی دارد که کیفیت محصول را در تمام مراحل تولید نظارت می کند. این سرویس شامل یک بخش کنترل کیفیت است که وظیفه آن نظارت بر کیفیت در تمام مراحل است: از ورود مواد اولیه تا محصول نهایی.

یک آنالایزر چربی برای کنترل مواد خام ورودی استفاده می شود. هزینه این تجهیزات 5 میلیون روبل است، سازنده آلمان است. تجزیه و تحلیل محتوای چربی به شما امکان می دهد درصد چربی را با دقت بالا تعیین کنید، به استثنای تأثیر عامل انسانی. این نکته مهم است، زیرا محتوای چربی گوشت خام تا حد زیادی طعم محصول نهایی را تعیین می کند که شرکت در تلاش است تا آن را استاندارد کند.

همچنین آزمایشگاهی وجود دارد که در آن تست های آزمایشگاهی نمونه های مواد اولیه و محصولات در تمام مراحل تولید انجام می شود. برای حداکثر کنترل، مراحل تولید که در آن تغییرات در کیفیت محصول ممکن است رخ دهد، شناسایی شده است. در این مراحل از هر دسته از محصولات برای تحقیقات آزمایشگاهی نمونه برداری می شود.

تمام مطالعات در یک پایگاه داده الکترونیکی ویژه وارد می شود.

بدون مجوز آزمایشگاه از مواد اولیه و محصولات در تولید استفاده نمی شود.

من پیشنهاد می کنم از کوفته ها استراحت کنید، زیرا من قبلاً کل فرآیند تولید را نشان داده ام. بیایید در مورد پنکیک صحبت کنیم :)

خط پنکیک Balpe تجهیزات فرانسوی است. پس از ورز دادن، خمیر را روی یک طبل داغ ریخته و نوار پنکیک از دو طرف سرخ می شود.

لعنتی بی پایان!

تسمه پنکیک در امتداد نوار نقاله حرکت می کند و یک سرنگ مخصوص که توسط کامپیوتر کنترل می شود، دوزهای پرکننده را تحویل می دهد. مقدار پرکردن بستگی به چگالی آن دارد که وارد برنامه می شود و عملکرد خط را متناسب با آن تنظیم می کند.

در حال حاضر با ژامبون و پنیر پر شده است

نوار پنکیک بریده می شود و دستگاه های خط مخصوص پنکیک های پر شده را می چرخانند؛ در فرآیند تهیه، پر کردن و تا کردن پنکیک از کار دستی استفاده نمی شود. آبیاری پنکیک با روغن نیز به صورت خودکار انجام می شود. پوسته پخت مانند خانه است.

این خط برای تولید پنکیک با 1 نوع محصول به مدت 24 ساعت کار می کند، پس از آن جدا شده، کاملا شسته می شود و تنها پس از آن آماده سازی محصولات با نوع دیگری از پر کردن آغاز می شود.

پس از پخت، پنکیک ها توسط کارمندانی که دستکش های استریل می پوشند روی چرخ دستی های مخصوص قرار می گیرند و به مدت 1.5 ساعت به اتاق انجماد در دمای منفی 28 تا 30 درجه می فرستند.

و این یک محصول نهایی در بسته بندی است

منطقه ای برای پخت پنکیک "Solntsepek" - پنکیک های مخصوص ساخته شده از خمیر کرکی و نرم با پر کردن شیرین: گیلاس، توت فرنگی، شکلات.

پنکیک ها با دست پخته می شوند و به شکل گرد هستند. برای پخت، از دستگاه های پنکیک فرانسوی استفاده می شود - سطوح گرد و صاف که تا دمای مورد نیاز گرم می شوند. ظرفیت این سایت تولید تا 700 کیلوگرم در روز می باشد.

پنکیک ها بسیار خوشمزه هستند، من شخصا از این قدردانی کردم :)

این سفر ما را به پایان می رساند. در نهایت عکسی از نگهبانان شرکت :)

اخیراً در یک تور مطبوعاتی به محل تولید کارخانه محصولات نیمه تمام محصولات خوراکی سیبری LLC شرکت کردم. تولید بسیار جالب، متحرک و، همانطور که به نظرم رسید، جمع و جور است. در زیر کل تولید پیراشکی از مرحله ایجاد گوشت چرخ کرده تا بسته بندی محصول نهایی و ارسال به انبار آورده شده است. آنها علاوه بر کوفته ها، تولید پنکیک، کتلت و خینکالی را نیز در زیر برش نشان دادند.

همانطور که مدیر کل این شرکت، ماکسیم گنادیویچ ساپوخین، گفت: "هدف ما فقط صحبت در مورد تجهیزات جدید و فرآیند مدرن سازی در شرکت نیست. هدف ما این است که در مورد تولید مواد غذایی به طور کلی صحبت کنیم، افسانه های رایج را از بین ببریم و روند مدرن تولید محصولات نیمه تمام را نشان دهیم.

بعد از این حرف ها مانتوهای سفید پوشیدیم و به سمت کارگاه ها حرکت کردیم.

2. شستن دست ها قبل از ورود به مراکز تولیدی ضروری است.

کمی در مورد شرکت:

"Siberian Gourmet" از اورال تا خاور دور از نظر حجم محصولات فروخته شده در رده های قیمتی مختلف موقعیت پیشرو را به خود اختصاص می دهد. حجم تولید - تا 80 تن محصولات نیمه تمام در روز، 25000 تن در سال.

حجم فروش برای 6 ماه اول سال 2011 بالغ بر 842 میلیون روبل بود. روزانه بیش از 100000 نفر محصولات نیمه تمام این شرکت را خریداری می کنند.

این شرکت 1198 کارمند دارد. در سال 2010، Siberian Gourmet در رتبه بندی کارفرمایان روسی که توسط HeadHunter تهیه شده بود، رتبه 27 را به خود اختصاص داد.

و اکنون در مورد تولید:

3. اولین نقطه مسیر ما محوطه آگروفلکس برای نگهداری فله آرد است. آرد برای کل تولید در اینجا ذخیره می شود و به طور خودکار الک می شود. آرد از طریق خطوط لوله به خط تولید دامپلینگ Dominioni و در ظروف مخصوص به مناطق دیگر عرضه می شود.

4. خط قالب گیری Dominioni حداکثر 25 تن محصول در روز تولید می کند. آرد از طریق خط لوله به خط عرضه می شود که توسط دستگاه های اتوماتیک به خمیر تبدیل می شود. دستور العمل های مختلف خمیر در برنامه دستگاه وارد می شود و اپراتور اطمینان می دهد که نسبت مواد تشکیل دهنده حفظ می شود.

5. یک گاری اتوماتیک خمیر را بین تمام ماشین ها توزیع می کند. خمیر را به صورت لایه لایه باز می کنیم، قسمت خالی بریده می شود، محصول شکل می گیرد (پر کردن سرو می شود و دستگاه در خمیر پیچیده می شود).

6. اپراتور این خط به طور مرتب محصولات را برای پر کردن بررسی می کند.

7. محصول نهایی در امتداد یک تسمه به اتاق‌های انجماد مارپیچی ارسال می‌شود. دمای سلول ها 30-32- است.

8. خط پیراشکی دست ساز روزانه حدود 10 تن تولید می کند. در این خط، قسمت های خالی به طور خودکار تولید می شوند؛ یک دایره از قبل بریده شده از خمیر با پر کردن در جلوی قالب ظاهر می شود. وظیفه قالب‌گیر این است که کوفته را با دست درست کند: یک درز بدوزید و انتهای آن را به هم وصل کنید.

9. کوفته های دست ساز از خمیر کمتر متراکم و گوشت چرخ کرده آبدارتر تهیه می شوند.
در این زمینه توجه به استانداردهای بهداشتی افزایش یافت.

10. پس از فریزر، محصول به دقت دسته بندی می شود، آنهایی که از نظر ظاهری نامرغوب هستند انتخاب می شوند و محصولی که استاندارد را رعایت می کند بسته بندی می شود.

12. مرحله بعدی این خط یک تلگراف چند سر است که محصولات را جدا و دوز می کند و می توان از آن برای بسته بندی 2 نوع محصول به طور همزمان استفاده کرد.

13. پس از بسته بندی، محصولات در جعبه ها، سپس روی پالت ها قرار می گیرند و در سریع ترین زمان ممکن برای نگهداری موقت در اتاق های یخچال ارسال می شوند. در فرم تمام شده، محصول برای چند دقیقه در دمای مثبت است. این کار برای حفظ ظاهر و کیفیت محصولات انجام می شود.

14. چسب بسته بندی

15. دمای کارگاه ها +13 C

16. کل فرآیند از یخچال تا بسته بندی

17. درست در کنار کوفته ها خینکالی و کتلت درست می کنند

18. محصول وارد فریزر می شود

19. گوشت چرخ کرده در خینکالی استفاده می شود

20. کتلت.

21. قبل از بارگیری گوشت چرخ کرده در دستگاه برای تولید کتلت.

22. بسته بندی ها

23. پس از بسته بندی محصول به پایانه تبرید و تدارکات حمل می شود که 600-700 تن محصول را در خود جای می دهد؛ این حجم در کمتر از 2 هفته به فروش می رسد.

24. ترمینال دمای منهای 18 درجه را ثابت نگه می دارد. در قسمت بارگیری ورودی های ویژه ای برای یخچال ها وجود دارد که امکان حفظ دمای پایین را فراهم می کند. نزدیکی ترمینال و محل تولید، دمای مناسب برای محصولات نیمه تمام منجمد (محصولات نیز در دمای منفی 18 ⁰C حمل می شوند) به ما امکان می دهد کیفیت محصولات را حفظ کنیم.

25. انبار برای 3200 پالت / فضا

برای بسیاری، جالب ترین چیز این است که چگونه گوشت چرخ کرده برای محصولات نیمه تمام درست کنیم؟ من هم بیشتر به این مرحله علاقه داشتم، اما در واقع چیز غیرعادی ندیدم. کوفته ها از گوشت واقعی درست می شوند. من یک سوال در مورد سویای گیاهی پرسیدم - آیا اضافه شده است؟ به من گفته شد که سویا منحصرا به گوشت چرخ کرده ای که داخل کوفته های ارزان قیمت می رود اضافه می شود. تمام کوفته هایی که بیش از 150 روبل قیمت دارند از 100٪ گوشت چرخ کرده واقعی تهیه می شوند.

آن ها اگر در کوفته ها سویا وجود دارد، فقط در انواع ارزان و به خاطر صرفه جویی در مصرف کننده. بنابراین، همه کسانی که از نبود گوشت چرخ کرده در کوفته شکایت می کنند، صرفاً در خرید یک محصول معمولی خسیس هستند.

26.

27. در قسمت استخوان زدایی گوشت، گوشت بریده می شود. مواد اولیه عمدتا از تولیدکنندگان داخلی و برخی از تولیدکنندگان اروپایی خریداری می شود.

28. پس از جدا کردن گوشت از استخوان، آن را به درجه بالاتر، درجه یک و درجه دوم دسته بندی می کنند. هر نوع محصول از انواع مختلف گوشت گاو و خوک استفاده می کند.

29. پذیرش گوشت خام با حضور دامپزشکی کشور (از سازمان بازرسی دامپزشکی) و فناور صورت می گیرد. در صورتی که گوشت به میزان چربی مورد نیاز نباشد، پس داده می شود. گوشت خام در دمای پایین در اتاقک های مخصوص نگهداری می شود. طبق فناوری، مواد خام گوشت باید حداقل 24 ساعت نگهداری شوند. این کار برای "رسیدن" گوشت انجام می شود؛ در این دوره است که طعم مناسب را به دست می آورد.

31. بیکن منجمد از تولید کنندگان اروپایی در قالب بریکت خریداری می شود. این کار از سر ناچاری انجام می شود، زیرا کمبود مواد اولیه از سوی تولیدکنندگان داخلی وجود دارد. این چربی مانند تمام مواد اولیه تحت کنترل دقیق آزمایشگاهی قرار می گیرد.

32. پیازهایی که داخل گوشت چرخ کرده می شوند.

33. مرحله بعدی در تهیه گوشت چرخ کرده مخلوط کردن مواد است. گوشت خام را که روی بلوک کاتر به قطر 5 میلی متر خرد شده است، در مخلوط کن گوشت چرخ کرده ریخته و در آنجا با پیاز و ادویه مخلوط می کنند. پس از ورز دادن در مخلوط کن گوشت چرخ کرده، گوشت چرخ کرده در یک اتاق استریل مخصوص در دمای پایین، مطابق دستور پخت پخته می شود.

34. این شرکت خدمات با کیفیتی دارد که کیفیت محصول را در تمام مراحل تولید نظارت می کند. این سرویس شامل یک بخش کنترل کیفیت است که وظیفه آن نظارت بر کیفیت در تمام مراحل است: از ورود مواد اولیه تا محصول نهایی.

برای کنترل مواد خام ورودی، Siberian Gourmet تجهیزات منحصر به فردی را فراتر از Urals خریداری کرد - تجزیه و تحلیل چربی. هزینه این تجهیزات 5 میلیون روبل است که در آلمان تولید شده است. تجزیه و تحلیل محتوای چربی به شما امکان می دهد درصد چربی را با دقت بالا تعیین کنید، به استثنای تأثیر عامل انسانی. این نکته مهم است، زیرا محتوای چربی گوشت خام تا حد زیادی طعم محصول نهایی را تعیین می کند که شرکت در تلاش است تا آن را استاندارد کند.

35. همچنین آزمایشگاهی وجود دارد که در آن تست های آزمایشگاهی نمونه های مواد اولیه و محصولات در تمام مراحل تولید انجام می شود. برای حداکثر کنترل، مراحل تولید که در آن تغییرات در کیفیت محصول ممکن است رخ دهد، شناسایی شده است. در این مراحل از هر دسته از محصولات برای تحقیقات آزمایشگاهی نمونه برداری می شود.

36. تمام مطالعات در یک پایگاه داده الکترونیکی ویژه وارد می شود.

37. بدون مجوز آزمایشگاه از مواد اولیه و محصولات در تولید استفاده نمی شود.

38. خط پنکیک Balpe تجهیزات فرانسوی است. پس از ورز دادن، خمیر را روی یک طبل داغ ریخته و نوار پنکیک از دو طرف سرخ می شود.

39. لعنتی بی پایان!

40. تسمه پنکیک در امتداد نوار نقاله حرکت می کند و یک سرنگ مخصوص که توسط کامپیوتر کنترل می شود، دوزهای پرکننده را تحویل می دهد. مقدار پرکردن بستگی به چگالی آن دارد که وارد برنامه می شود و عملکرد خط را متناسب با آن تنظیم می کند.

41. در حال حاضر با ژامبون و پنیر پر شده است

42. نوار پنکیک بریده می شود و دستگاه های خط مخصوص پنکیک های پر شده را می چرخانند؛ در فرآیند تهیه، پر کردن و تا کردن پنکیک از کار دستی استفاده نمی شود. آبیاری پنکیک با روغن نیز به صورت خودکار انجام می شود. پوسته پخت مانند خانه است.

43. این خط برای تولید پنکیک با 1 نوع محصول به مدت 24 ساعت کار می کند، پس از آن جدا شده، کاملا شسته می شود و تنها پس از آن آماده سازی محصولات با نوع دیگری از پر کردن آغاز می شود.

44. پس از پخت، پنکیک ها توسط کارمندانی که دستکش های استریل می پوشند روی چرخ دستی های مخصوص قرار می گیرند و به مدت 1.5 ساعت به اتاق انجماد در دمای منفی 28 تا 30 درجه می فرستند.

45. و این یک محصول نهایی در بسته بندی است

46. منطقه ای برای پخت پنکیک "Solntsepek" - پنکیک مخصوص ساخته شده از خمیر کرکی و نرم با پر کردن شیرین: گیلاس، توت فرنگی، شکلات.

47. پنکیک ها با دست و به شکل گرد پخته می شوند. برای پخت، از دستگاه های پنکیک فرانسوی استفاده می شود - سطوح گرد و صاف که تا دمای مورد نیاز گرم می شوند. ظرفیت این سایت تولید تا 700 کیلوگرم در روز می باشد.

48. پنکیک ها بسیار خوشمزه هستند، من شخصا از آن استقبال کردم :)

49. این سفر ما را به پایان می رساند. بالاخره یه عکس از نگهبانان شرکت :)

با تشکر از توجه شما. امیدوارم جالب بوده باشه

اینها دوربین های فیلمبرداری دیجیتالی هستند که از پروتکل IP برای انتقال یک جریان ویدئو در فرمت دیجیتال از طریق شبکه اترنت استفاده می کنند.

بعد از این حرف ها مانتوهای سفید پوشیدیم و به سمت کارگاه ها حرکت کردیم.

2. شستن دست ها قبل از ورود به مراکز تولیدی الزامی است.

کمی در مورد شرکت:

"Siberian Gourmet" از اورال تا خاور دور از نظر حجم محصولات فروخته شده در رده های قیمتی مختلف موقعیت پیشرو را به خود اختصاص می دهد. حجم تولید - حداکثر 80 تن محصولات نیمه تمام در روز، 25000 تن در سال.

و اکنون در مورد تولید:

3. اولین نقطه مسیر ما محل آگروفلکس برای نگهداری فله آرد است. آرد برای کل تولید در اینجا ذخیره می شود و به طور خودکار الک می شود. آرد از طریق خطوط لوله به خط تولید دامپلینگ Dominioni و در ظروف مخصوص به مناطق دیگر عرضه می شود.

5. گاری اتوماتیک خمیر را بین همه ماشین ها توزیع می کند. خمیر را به صورت لایه لایه باز می کنیم، قسمت خالی بریده می شود، محصول شکل می گیرد (پر کردن سرو می شود و دستگاه در خمیر پیچیده می شود).

6. اپراتور این خط به طور مرتب محصولات را برای پر کردن بررسی می کند.

7. محصول نهایی در امتداد یک تسمه به اتاق های انجماد مارپیچی ارسال می شود. دمای سلول ها 30-32- است.

8. خط قالب گیری دستی پیراشکی حدود 10 تن در روز تولید می کند. در این خط، قسمت های خالی به طور خودکار تولید می شوند؛ یک دایره از قبل بریده شده از خمیر با پر کردن در جلوی قالب ظاهر می شود. وظیفه قالب‌گیر این است که کوفته را با دست درست کند: یک درز بدوزید و انتهای آن را به هم وصل کنید.

9. کوفته های دست ساز از خمیر کمتر متراکم و گوشت چرخ کرده آبدارتر درست می شوند. در این زمینه توجه به استانداردهای بهداشتی افزایش یافته است.

10. پس از فریزر، محصول به دقت دسته بندی می شود، آنهایی که از نظر ظاهری نامرغوب هستند انتخاب می شوند و محصولی که استاندارد را رعایت می کند بسته بندی می شود.

12. مرحله بعدی خط، یک دستگاه پخش چند سر است که محصولات را جدا و دوز می کند؛ می توان از آن برای بسته بندی 2 نوع محصول به طور همزمان استفاده کرد.

13. محصولات پس از بسته بندی در جعبه ها و سپس روی پالت ها قرار گرفته و در اسرع وقت برای نگهداری موقت در اتاق های یخچال ارسال می شوند. پس از اتمام، محصول تنها برای چند دقیقه در دمای بالای صفر باقی می ماند. این کار برای حفظ ظاهر و کیفیت محصول انجام می شود.

14. نوار بسته بندی

15. درجه حرارت در کارگاه ها +13 C

16. کل فرآیند از یخچال تا بسته بندی

17. درست در کنار کوفته ها خینکالی و کتلت درست می کنند

18. محصول به فریزر می رود

19. گوشت چرخ کرده مورد استفاده در خینکالی

20. کتلت.

21. قبل از بارگیری گوشت چرخ کرده در دستگاه کتلت.

22. بسته بندی

23. محصول پس از بسته بندی به پایانه تبرید و لجستیک حمل می شود که 600-700 تن محصول را در خود جای می دهد؛ این حجم در کمتر از 2 هفته به فروش می رسد.

24. ترمینال دمای منفی 18 درجه را ثابت نگه می دارد. در قسمت بارگیری ورودی های ویژه ای برای یخچال ها وجود دارد که امکان حفظ دمای پایین را فراهم می کند. نزدیکی ترمینال و محل تولید، دمای مناسب برای محصولات نیمه تمام منجمد (محصولات نیز در دمای منفی 18 ⁰C حمل می شوند) به ما امکان می دهد کیفیت محصولات را حفظ کنیم.

25. انبار 3200 پالت / مکان

برای بسیاری جالب است که چگونه گوشت چرخ کرده را برای محصولات نیمه تمام درست می کنند؟ من هم بیشتر به این مرحله علاقه داشتم، اما در واقع چیز غیرعادی ندیدم. کوفته ها از گوشت واقعی درست می شوند. من یک سوال در مورد سویای گیاهی پرسیدم - آیا اضافه شده است؟ به من گفته شد که سویا منحصرا به گوشت چرخ کرده ای که داخل کوفته های ارزان قیمت می رود اضافه می شود. تمام آن کوفته هایی که بیش از 150 روبل قیمت دارند از گوشت چرخ کرده واقعی 100٪ تهیه می شوند.

27. گوشت را در قسمت استخوان زدایی لاشه گوشت برش می دهند. مواد اولیه عمدتا از تولیدکنندگان داخلی و برخی از تولیدکنندگان اروپایی خریداری می شود.

28. گوشت را پس از جدا كردن از استخوان به بالاترين درجه يك و دو دسته مي كنند. هر نوع محصول از انواع مختلف گوشت گاو و خوک استفاده می کند.

29. پذیرش گوشت خام با حضور دامپزشکی کشور (از سازمان بازرسی دامپزشکی) و فناور صورت می گیرد. در صورتی که گوشت دارای درجه چربی لازم نباشد، پس داده می شود. گوشت خام در دمای پایین در اتاقک های مخصوص نگهداری می شود. طبق فناوری، مواد خام گوشت باید حداقل 24 ساعت نگهداری شوند. این کار برای "رسیدن" گوشت انجام می شود؛ در این دوره است که طعم مناسب را به دست می آورد.

31. بیکن منجمد از تولید کنندگان اروپایی به صورت بریکت خریداری می شود. این کار از سر ناچاری انجام می شود، زیرا کمبود مواد اولیه از سوی تولیدکنندگان داخلی وجود دارد. این خوک مانند همه مواد اولیه تحت کنترل کامل آزمایشگاهی قرار می گیرد.

32. پیاز که داخل گوشت چرخ کرده می رود.

33. مرحله بعدی تهیه گوشت چرخ کرده مخلوط کردن مواد است. گوشت خام را که روی بلوک کاتر به قطر 5 میلی متر خرد شده است، در مخلوط کن گوشت چرخ کرده ریخته و در آنجا با پیاز و ادویه مخلوط می کنند. پس از ورز دادن در مخلوط کن گوشت چرخ کرده، گوشت چرخ کرده در یک اتاق استریل مخصوص در دمای پایین، مطابق دستور پخت پخته می شود.

34. شرکت دارای خدمات با کیفیت است که کیفیت محصول را در تمام مراحل تولید نظارت می کند. این سرویس شامل یک بخش کنترل کیفیت است که وظیفه آن نظارت بر کیفیت در تمام مراحل است: از ورود مواد اولیه تا محصول نهایی. برای کنترل مواد خام ورودی، Siberian Gourmet تجهیزات منحصر به فردی را فراتر از Urals خریداری کرد - تجزیه و تحلیل چربی. هزینه این تجهیزات 5 میلیون روبل است که در آلمان تولید شده است. تجزیه و تحلیل محتوای چربی به شما امکان می دهد درصد چربی را با دقت بالا تعیین کنید، به استثنای تأثیر عامل انسانی. این نکته مهم است، زیرا محتوای چربی گوشت خام تا حد زیادی طعم محصول نهایی را تعیین می کند که شرکت در تلاش است تا آن را استاندارد کند.

35. همچنین آزمایشگاهی وجود دارد که در آن تست های آزمایشگاهی نمونه های مواد اولیه و محصولات در تمام مراحل تولید انجام می شود. برای حداکثر کنترل، مراحل تولید که در آن تغییرات در کیفیت محصول ممکن است رخ دهد، شناسایی شده است. در این مراحل از هر دسته از محصولات برای تحقیقات آزمایشگاهی نمونه برداری می شود.

36. کلیه مطالعات وارد پایگاه الکترونیکی ویژه می شود.

37. بدون مجوز آزمایشگاه از مواد اولیه و محصولات در تولید استفاده نمی شود.

38. خط پنکیک Balpe تجهیزات فرانسوی است. پس از ورز دادن، خمیر را روی یک طبل داغ ریخته و نوار پنکیک از دو طرف سرخ می شود.

39. پنکیک بی پایان!

40. تسمه پنکیک در امتداد نوار نقاله حرکت می کند و یک سرنگ مخصوص که توسط کامپیوتر کنترل می شود، پرکننده را در دوزها تحویل می دهد. مقدار پرکردن بستگی به چگالی آن دارد که وارد برنامه می شود و عملکرد خط را متناسب با آن تنظیم می کند.

41. در حال حاضر با ژامبون و پنیر پر شده است

42. نوار پنکیک بریده می شود و دستگاه های خط مخصوص پنکیک های پر شده را رول می کنند؛ در فرآیند تهیه، پر کردن و غلتاندن پنکیک از کار دستی استفاده نمی شود. آبیاری پنکیک با روغن نیز به صورت خودکار انجام می شود. پوسته پخت مانند خانه است.

43. این خط برای تولید پنکیک با 1 نوع محصول به مدت 24 ساعت کار می کند، پس از آن جدا شده، کاملا شسته می شود و تنها پس از آن آماده سازی محصولات با نوع دیگری از پر کردن آغاز می شود.

44. پس از پخت، پنکیک ها توسط کارکنان با دستکش استریل بر روی چرخ دستی های مخصوص قرار می گیرند و به مدت 1.5 ساعت به اتاق انجماد در دمای منفی 28 - 30 درجه می فرستند.

47. پنکیک به صورت گرد با دست پخته می شود. برای پخت، از دستگاه های پنکیک فرانسوی استفاده می شود - سطوح گرد و صاف که تا دمای مورد نیاز گرم می شوند. ظرفیت این سایت تولید تا 700 کیلوگرم در روز می باشد.

48. پنکیک بسیار خوشمزه است، من شخصا از این قدردانی کردم :)

از گشت و گذار در کارخانه محصولات نیمه تمام لذیذ سیبری، می توانید طرز تهیه پیراشکی، پنکیک، کتلت و خینکالی را بیاموزید.

این کارخانه جایگاه پیشرو در فروش محصولات خود را به خود اختصاص داده است. Siberian Gourmet روزانه تا 80 تن محصولات نیمه تمام و 25 هزار تن در سال تولید می کند. طبق آمار روزانه تقریباً 100 هزار نفر محصولات نیمه تمام این گیاه را خریداری می کنند.

بیش از 1000 کارگر در تولید کار می کنند. سال گذشته، Siberian Gourmet رتبه 27 را در رتبه بندی کارفرمایان روسی به دست آورد، که نتیجه بسیار غیرمنتظره ای است.

1. تمامی افرادی که وارد کارگاه تولید می شوند ملزم به شستن دست می باشند.

2. آگروفلکس برای ذخیره سازی فله آرد. در اینجا آرد نه تنها ذخیره می شود، بلکه به طور خودکار الک می شود و سپس از طریق خطوط لوله به خط قالب گیری عرضه می شود.

3. خط قالب گیری تا 25 تن محصول در روز تولید می کند. خمیر به طور خودکار ورز داده می شود.

4. گاری اتوماتیک خمیر را بین همه ماشین ها توزیع می کند. در اینجا فیلینگ سرو می شود که دستگاه آن را در خمیر می پیچد.

5. اپراتور این خط به طور مرتب محصولات را برای پر کردن بررسی می کند.

6. محصول نهایی از طریق تسمه به محفظه های انجماد انفجاری فرستاده می شود، جایی که درجه حرارت زیر منفی 30 درجه است.

7. خط پیراشکی دست ساز روزانه حدود 10 تن تولید می کند. وظیفه اصلی قالبگیرها قالب زدن درز و محکم کردن انتهای آن است.

8. کوفته های دست ساز از خمیر کم متراکم و گوشت چرخ کرده آبدارتر درست می شوند.

9. پس از فریزر، محصول به دقت دسته بندی می شود. محصولاتی که با استاندارد مطابقت دارند بسته بندی می شوند.

10. مرحله بعدی خط، توزین چند سر است که محصولات را جدا و دوز می کند.

11. محصولات پس از بسته بندی در جعبه ها، سپس روی پالت ها قرار گرفته و برای نگهداری موقت در اتاق های سردخانه فرستاده می شوند.

12. نوار بسته بندی.

13. درجه حرارت در کارگاه های کارخانه مثبت 13 درجه است.

14. کل فرآیند از یخچال تا بسته بندی.

15. خینکالی و کتلت در کنار پیراشکی تولید می شود.

16. محصول از طریق نوار نقاله به فریزر ارسال می شود.

17. گوشت چرخ کرده مورد استفاده در خینکالی.

18. کتلت.

19. بارگیری گوشت چرخ کرده در دستگاه تهیه کتلت.

20. بسته بندی.

21. پس از انجام مراحل بسته بندی، محصول نهایی به پایانه تبرید و لجستیک ارسال می شود. این ترمینال می تواند 600-700 تن محصول را در خود جای دهد.

22. ترمینال دمای منفی 18 درجه را ثابت نگه می دارد.

23. انبار 3200 پالت/فضا.

24. در قسمت استخوان گیری گوشت، گوشت بریده می شود.

25. پس از جدا شدن گوشت از استخوان، آن را به درجه درجه یک و درجه دو دسته بندی می کنند.

26. دریافت گوشت خام با حضور دامپزشکی کشور و فناور صورت می گیرد. گوشتی که میزان چربی لازم را نداشته باشد برگردانده می شود.

27. بیکن منجمد از تولید کنندگان اروپایی به صورت بریکت خریداری می شود.

28. پیازی که داخل گوشت چرخ کرده می رود.

29. مرحله بعدی تهیه گوشت چرخ کرده مخلوط کردن مواد است. گوشت را به اندازه 5 میلی متر له می کنیم، سپس همراه با پیاز و ادویه ها در مخلوط کن گوشت چرخ کرده می فرستیم.

30. شرکت دارای خدمات با کیفیت است که کیفیت محصول را در تمام مراحل تولید نظارت می کند.

31. همچنین آزمایشگاهی وجود دارد که در آن نمونه مواد اولیه و محصولات مورد بررسی قرار می گیرد.

32. کلیه مطالعات وارد پایگاه الکترونیکی ویژه می شود.

33. بدون مجوز آزمایشگاه از مواد اولیه و محصولات در تولید استفاده نمی شود.
حالا در مورد تولید پنکیک. خمیر ورز داده شده روی یک طبل داغ ریخته می شود، جایی که نوار پنکیک از دو طرف سرخ می شود.

34. حالا در مورد تولید پنکیک. خمیر ورز داده شده روی یک طبل داغ ریخته می شود، جایی که نوار پنکیک از دو طرف سرخ می شود.

35. پنکیک بی پایان.

36. تسمه پنکیک در امتداد یک نوار نقاله حرکت می کند، جایی که یک سرنگ مخصوص پر کردن دوز را تحویل می دهد.

37. فیلینگ ژامبون و پنیر.

38. نوار پنکیک بریده می شود و دستگاه های مخصوص روی خط پنکیک های پر شده را رول می کنند.

39. این خط برای تولید پنکیک با یک نوع فیلینگ به مدت یک روز کار می کند، پس از آن جدا می شود، کاملا شسته می شود و تنها پس از آن آماده سازی محصولات با نوع دیگری از پر کردن آغاز می شود.

40. پنکیک های تمام شده روی چرخ دستی های مخصوص قرار می گیرند و به یک اتاق انجماد با دمای منفی 28 - 30 درجه فرستاده می شوند.

41. و این محصول نهایی در بسته بندی است.

42. کارگاه پخت پنکیک "Solntsepek" - پنکیک مخصوص تهیه شده از خمیر کرکی و نرم با پر کردن شیرین.

43. پنکیک به صورت گرد با دست پخته می شود.

44. پنکیک بسیار غنی و خوشمزه است.

45. و اینها نگهبانان مؤسسه هستند.

مطمئنا هر کدام از ما حداقل یک بار کوفته های آماده را از یک فروشگاه خریده ایم. ما به سراغ تولید مدرن کوفته ها در شرکت Siberian Gourmet می رویم و متوجه می شویم که چگونه و از چه چیزی درست می شود.

کمی اطلاعاتشرکت Siberian Gourmet جایگاه پیشرو در فروش محصولات نیمه تمام در بازارهای اورال، سیبری غربی و شرقی دارد. روزانه بیش از 100000 نفر محصولات نیمه تمام این شرکت را خریداری می کنند. در سال 2010، Siberian Gourmet رتبه 27 را در رتبه بندی کارفرمایان روسی به خود اختصاص داد.

اولین نقطه مسیر ما انباری آرد فله است. آرد برای کل تولید در اینجا ذخیره می شود و به طور خودکار الک می شود. آرد از طریق خطوط لوله به خط تولید دامپلینگ Dominioni و در ظروف مخصوص به مناطق دیگر عرضه می شود.

یک گاری اتوماتیک خمیر را بین تمام ماشین ها توزیع می کند. خمیر را به صورت لایه لایه باز می کنیم، قسمت خالی بریده می شود، محصول شکل می گیرد (فیلینگ سرو می شود و دستگاه در خمیر پیچیده می شود):

اپراتور این خط محصولات را برای پر کردن بررسی می کند:

محصول نهایی در امتداد یک تسمه به اتاق‌های انجماد مارپیچی ارسال می‌شود. دمای اتاق ها -30-32:

خط پیراشکی دست ساز روزانه حدود 10 تن تولید می کند. در این خط، قسمت های خالی به طور خودکار تولید می شوند؛ یک دایره از قبل بریده شده از خمیر با پر کردن در جلوی قالب ظاهر می شود. وظیفه قالب‌گیر این است که کوفته را با دست درست کند: یک درز بدوزید و انتهای آن را به هم وصل کنید. کوفته های دست ساز از خمیر کم متراکم و گوشت چرخ کرده آبدارتر تهیه می شوند:

پس از فریزر، محصول مرتب می شود، اقلام نامرغوب بر اساس ظاهر انتخاب می شوند و محصولی که استاندارد را رعایت می کند بسته بندی می شود:

مرحله بعدی خط یک توزین چند سر است که محصولات را جدا و دوز می کند. می توان از آنها برای بسته بندی 2 نوع محصول به طور همزمان استفاده کرد:

چسب بسته بندی:

پس از بسته بندی، محصولات در جعبه ها، سپس روی پالت ها قرار می گیرند و برای نگهداری موقت در اتاق های یخچال فرستاده می شوند. پس از اتمام، محصول باید برای چند دقیقه در دمای بالای صفر باقی بماند.

دمای کارگاه +13C:

کل فرآیند از یخچال تا بسته بندی:

درست در کنار کوفته ها خینکالی و کتلت درست می کنند:

محصول وارد فریزر می شود:

گوشت چرخ کرده مورد استفاده در خینکالی:

قبل از قرار دادن گوشت چرخ کرده در دستگاه کتلت سازی:

بسته:

پس از بسته بندی محصول به پایانه تبرید و تدارکات حمل می شود که 600-700 تن محصول را در خود جای می دهد؛ این حجم در کمتر از 2 هفته به فروش می رسد. ترمینال دمای ثابت 18- درجه سانتیگراد را حفظ می کند.

انبار 3200 پالت:

برای بسیاری جالب ترین خواهد بود طرز تهیه گوشت چرخ کرده برای محصولات نیمه تمام?

کوفته ها در اینجا از گوشت درست می شوند. من یک سوال در مورد سویای گیاهی پرسیدم - آیا اضافه شده است؟ به من گفته شد که سویا منحصرا به گوشت چرخ کرده ای که داخل کوفته های ارزان قیمت می رود اضافه می شود. تمام آن کوفته هایی که بیش از 150 روبل قیمت دارند از گوشت چرخ کرده واقعی تهیه می شوند.

منطقه برش گوشت.

بیکن منجمد از تولید کنندگان اروپایی در قالب بریکت خریداری می شود. از آنجایی که مواد اولیه کافی از تولیدکنندگان داخلی وجود ندارد، این کار به دلیل ضرورت انجام می شود:

پیازهایی که داخل گوشت چرخ کرده می شوند:

تجهیزات منحصر به فرد فراتر از اورال - تجزیه و تحلیل چربی. هزینه این تجهیزات 5 میلیون روبل است که در آلمان تولید شده است. تجزیه و تحلیل محتوای چربی به شما امکان می دهد درصد چربی را با دقت بالا تعیین کنید، به استثنای تأثیر عامل انسانی:

آزمایشگاهی که در آن نمونه‌های مواد خام و محصولات در تمام مراحل تولید آزمایش می‌شوند:

پیشنهاد می کنم کمی از کوفته ها فاصله بگیریم و کمی در مورد پنکیک صحبت کنیم

خط پنکیک Balpe تجهیزات فرانسوی است. پس از ورز دادن، خمیر را روی یک درام داغ ریخته، جایی که روبان پنکیک از دو طرف سرخ می شود:

تسمه پنکیک در امتداد نوار نقاله حرکت می کند و یک سرنگ مخصوص که توسط کامپیوتر کنترل می شود، دوزهای پرکننده را تحویل می دهد. شکل ژامبون و پنیر به شکل زیر است:

نوار پنکیک بریده می شود و دستگاه های مخصوص روی خط اسپرینگ رول ها را رول می کنند. کار دستی در فرآیند تهیه، پر کردن و تا کردن پنکیک استفاده نمی شود:

پس از پخت، پنکیک ها روی چرخ دستی های مخصوص قرار می گیرند و به مدت 1.5 ساعت به یک محفظه انجماد در دمای منفی 28 تا 30 درجه می روند:

و این محصول نهایی در بسته بندی است:

بخشی برای پخت پنکیک "Solntsepek" - پنکیک مخصوص با پر کردن شیرینی از گیلاس، توت فرنگی و شکلات. پنکیک ها با دست پخته می شوند و به شکل گرد هستند. برای پخت، از دستگاه های پنکیک فرانسوی استفاده می شود - سطوح گرد و صاف که تا دمای مورد نیاز گرم می شوند. ظرفیت این سایت تولید تا 700 کیلوگرم در روز می باشد:

ما تمام مراحل تولید را پشت سر گذاشتیم و اینجا بود که تور ما به پایان رسید. آیا برای خرید محصولات نیمه تمام آماده یا نه - همه خودش تصمیم می گیرد

خانه » سوپ ها » تولید پیراشکی مدرن چگونه به نظر می رسد. پیراشکی از چه چیزی و چگونه درست می شود؟